采矿厂中普遍应用的碎矿机器设备便是湿式球磨机和棒磨机。二者在外观设计和碎矿基本原理上面有共同之处，但在构造、特性、主要用途等层面也存有差别。文中就从七个层面剖析他们的不同点，并告知大伙儿该如何选择湿式球磨机和棒磨机！
从粉碎原理剖析，不管球磨机還是棒磨，当筒节转动时，装在筒身体的碾磨物质（球或棒）在滑动摩擦力和向心力的功效下，伴随着筒节旋转而被提高到一定高宽比，随后按一定的角速度抛落，因此对筒内的原材料造成冲击性、切削和挤压成型，使其破碎。原理相近，但球磨机和棒磨在关键点上差别很大，以下所显示：
1、外观设计结构特征
二者的筒节外观设计占比不一样，棒磨机筒节长短与直徑之比一般为1.5-2.0，并且轴承端盖上的耐磨衬板内表层是竖直平面图。湿式球磨机的筒节长短与直徑的比率较小，大部分状况下比率仅略大1。
除此之外，棒磨机筒节转速比小于同规格型号湿式球磨机的工作中转速比，以使其中的物质处在泻落式情况工作中。
2、碾磨物质剖析
棒磨机常见直徑为50-100毫米的圆钢作碎矿物质，而湿式球磨机用轴承钢球作碎矿物质，研磨体的不一样是二者关键的区别。湿式球磨机的轴承钢球中间是接触力，棒磨机的圆钢中间是线触碰，因此二者的工作中特点拥有显著的不一样。
3、类型剖析（排矿方法不一样）
在湿式球磨机中，常见的有方格型湿式球磨机和溢流式型湿式球磨机（取名来自不一样的排矿部结构），而棒磨机无需方格板排矿，仅有溢流式型和张口型二种，排矿端空心轴的直徑相对于同规格型号湿式球磨机一般要大。方格型与溢流式型湿式球磨机的差别可点一下《两种主流球磨机：格子型和溢流型，7大区别告诉你选谁更好！
4、物质填充率剖析
物质填充率就是指碎矿物质占球磨机容量的百分比。针对不一样的碎矿方法、球磨机构造、实际操作标准和物质样子，物质填充率均有一个适合的范畴，过高或过低均危害碎矿实际效果。一般 湿式球磨机的填充率是40%-50%，棒磨机为35%-45%，此外这儿提一下，自磨机的填充率是25%-40%，砾球磨机的填充率是43%上下。
5、可靠性剖析
工作中湿式球磨机沒有惯性力冲击性，确保了机器设备能够一切正常、高效率的运行，降低了机器设备的关机時间，提升了生产制造的高效率。
6、主要用途剖析
当对钨锡矿和别的有色金属矿再选或选矿时，常选用棒磨机以避免造成过破碎；在二段碎矿步骤中，一般选用棒磨机做为第一段碎矿机器设备，生产量很大，高效率也较高。在解决过软或不太硬的铁矿石时，能用棒磨机替代短头圆锥破作碎碎的，不但配备简易，成本费也较低，且可让工作中生产车间的除灰简单化。而湿式球磨机因为碾磨原材料细致，非常容易出現过破碎状况，并不宜金属材料冶炼厂中的再选生产流水线。
7、特性剖析
棒磨机的加工工艺特性是物质较不光滑，但粒度分布匀称，含粗壮颗粒和矿泥较少，过破碎比较轻，且棒磨物质的粒度分布特点与棒碾碎铁矿石的状况相关。湿式球磨机的特性特性是生产量高，对原材料的适应能力强，原材料的细致程度高，进料粒度分布细，便于精磨，环保节能较明显，但其过破碎状况比较严重。
总结
掌握湿式球磨机和棒磨机的差别，也为机器设备的购买确立了基本。一般来说，客户能够依据其原材料、制成品粒度分布和实际效果、精益生产方式等开展挑选。
1、依据原材料生产加工挑选工作中假如客户必须生产加工的原材料为钨锡矿时，棒磨机是 比较好的挑选，而假如客户必须碾磨的原材料为铝灰、石灰粉、粉煤灰、钼矿石等，湿式球磨机的解决工作能力更强。
2、依据精益生产方式挑选
在有色金属矿的再选或选矿中，为避免工作中过粉所导致的伤害，原材料的碾磨常选用棒磨机开展生产制造，而化工厂的生产制造大多数选湿式球磨机。
3、依据制成品粒度分布挑选
在用以粗磨中，商品粒度分布为1-2mm时，棒磨机的解决工作能力超过同规格型号的湿式球磨机，当用以精磨，商品粒度分布低于0.5毫米时，湿式球磨机的碎矿实际效果超过同规格型号的棒磨机。即湿式球磨机的商品更趋向于细致，棒磨机的商品则较为不光滑，可是更匀称。
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