回转窑,包含:固废回转窑、危废回转窑、水泥窑、石灰窑、化工、冶金、石膏、陶粒砂、金属镁等不同物料的回转窑。生产工艺成熟,项目过程环保无污染。
回转窑作为煅烧设备,又称煅烧窑,温度最高可达几千摄氏度,适用于氧化镁、水泥、氧化锌、钛白粉、陶粒砂、铝矾土、石膏、石灰石、铝土矿、氧化铝、镍矿、高岭土等。荥矿机械煅烧窑根据用途可分为水泥回转窑、石灰回转窑、金属镁回转窑、陶粒砂回转窑、冶金回转窑等,型号齐全,年处理量10万吨—100万吨大小不等,可根据客户需求,配置不同的型号和规格,欢迎来电咨询我们。
回转窑结构及工作原理:
由上图可知,回转窑由筒体、支承装置、挡轮支承装置、传动装置、窑尾密封装置等部件组成。回转窑正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动 ,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。
型号规格 | 直径(m) | 窑体长度(m) | 斜度(%) | 产量(t/d) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 重量(t) |
φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149 |
φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187 |
φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196 |
φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 1.10-1.52 | 55 | 198 |
φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201 |
φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210 |
φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 3.5 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 4 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
1)热效率高
物料在筒体内受热均匀、充分、热传递迅速,另一方面物料和气体逆向流动,热量得到充分利用,废气通过窑尾的预热器,热量被二次利用与烘干物料,大大提高了窑的热效率。
2)节能环保
回转窑属于高能耗设备,对环境的影响也比较大,国家对新建回转窑项目很是关注,而我公司的回转窑设备,密封性好,设备配置合理,能耗低,是节能环保回转窑厂家。
3)成品质量好
燃料不直接与物料接触,能够避免对物料的污染。
4)操作简单、效率高
回转窑系统操作易于掌握,观察直观容易,保证用户能在很短的时间内投产,并可根据客户生产的要求设计相关设备,工作效率较高。
5)原料粒度范围广
适用物料粒度范围广,不仅提高了矿山资源利用率,而且起到了环保节能的功效。