产品介绍
石灰石回转窑：
石灰回转窑是石灰石回转窑的简称，采用竖式预热器——回转窑——竖式冷却器工艺，可进行全煤气煅烧、全煤粉煅烧、煤气与煤粉混烧等技术生产石灰，可完全满足电石工业、钢铁、氧化铝、化工建材等各行业对石灰的质量要求。
石灰回转窑别称滚筒回转窑，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800摄氏度以上的环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700摄氏度以上，减少了运动部件和特殊材料。
提高石灰回转窑产量的四个措施：
1、勤看火。勤联系、勤检查，勤处理问题，避免问题事故的发生，勤看火可以及时掌握火点的温度和物料的变化，以便及时处理。
2、操作预见性强，做到恰好及时的加煤，减煤，早打小慢车，早开快车，做到预防为主，不烧大火，不烧顶火，不起大波动，不打大慢车。
3、控制好烧成带热力强度。要求看火从火点上下功夫，操作上做到风、煤配合恰当，参数把握准，避免顶火烧，三班操作统一，把窑皮保护好。当来料不均匀时，确保烧成带火力适当，在保证窑皮和质量的情况下兼顾后边，控制窑为温度在波动范围之内，以达到热工制度的稳定。
4、稳定的热工制度，做到正常煅烧，操作中严格控制火力正常中上烧。当物料化学成分发生变化时，应以灵活的操作方法适应物料的特性，确保结粒细小。
产品参数
| 型号规格 | 直径(m) | 窑体长度(m) | 斜度(%) | 产量(t/d) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 重量(t) |
| φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149 |
| φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187 |
| φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196 |
| φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 1.10-1.52 | 55 | 198 |
| φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201 |
| φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210 |
| φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 3.5 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 4 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
| φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
1、能提供理想的、均匀的温度场满足石灰煅烧的要求。由于回转窑在煅烧过程中，石灰石在窑内既有轴向的运动，又有径向的翻滚，回转窑的烧嘴喷出高温火焰和热气流，使石灰石在窑体内受到的辐射、对流、传导三种加热方式，因而石灰石受热均匀，白灰生过烧率低，石灰质量好。
2、通过调整预热器的推料周期、窑体转速、风煤比等参数，可方便灵活地调整产量和质量。
3、设备运转平稳，故障率低，作业率高。
4、由于回转窑为全负压操作，现场环境很好，符合环保要求。
我公司为您提供回转窑生产线的可研报告，工艺方案的设计、全套施工图设计、全套设备制造、安装调试及人员的培训等成套工程技术服务，我们将以优良的品质、良好的信誉、精益求益的技术为您服务。
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